På 1950 -talet utvecklade den estniske forskaren, uppfinnaren och företagsledaren Johannes Rudolf Hint ett nytt byggmaterial - silicalcite. Beroende på vanliga material från sand och kalksten, har detta material visat sig vara mycket starkare än betong. Det var möjligt att göra en mängd olika produkter av det: block, plattor, rör, kakel. I Estland byggde Hinta -organisationen kiselhus som inte krävde konsumtion av cement och armering.
Tips hade en komplicerad biografi. Han tog examen från Tallinn Polytechnic Institute 1941 med civilingenjörsexamen, men stödde den nyetablerade sovjetregimen i Estland och gick även med i kommunistpartiet (hans bror Aadu var kommunist) och ledde sedan evakueringen av den estniska industrin efter utbrottet krig, lämnades underjordiskt arbete. År 1943 greps han av tyskarna, men Hint lyckades fly från dödsdom med båt till Finland, där han greps igen och placerades i ett krigsfångeläger, där han stannade till slutet av kriget med Finland. Efter kriget skapade han silicalcite, utvecklade tekniken för produktion och bearbetning, skapade ett stort företag och fick även 1962 Leninpriset för denna utveckling.
Slutet på denna berättelse var ovanligt och något oväntat. I november 1981 greps Hint anklagad för missbruk av kontoret och dömdes till 15 års fängelse. Alla hans titlar och utmärkelser avbröts och hans egendom konfiskerades. Hint dog i september 1985 i fängelse och rehabiliterades 1989. Men hans främsta hjärnskap, silicalcite, blev aldrig rehabiliterat och kom inte till utbredd användning, trots de fördelaktiga tekniska och ekonomiska aspekterna. Bara under de senaste tio åren har intresset för silicalcite återupplivats, det främjas av entusiaster.
Hint -fallet var kraftigt politiserat, tror jag, eftersom silicalcit enligt sunt förnuft var tänkt att kasta ut cement från konstruktionen med alla följder av omorganisationen av hela byggmaterialindustrin: stängning av cementfabriker, ombyggnad och -utrustning av byggindustrin, förändringar i standarder, och så vidare. Omläggningen som orsakades av införandet av silikalcit i utbredd användning lovade att bli så stor att vissa tyckte att det var lättare att fängsla initiativtagaren till dessa innovationer, samtidigt som de skymmer själva tekniken.
Låt oss dock inte fördjupa oss i detaljerna i denna historia sedan länge. Silicalcite är i alla fall intressant och har enligt min mening mycket goda förutsättningar som byggnads- och strukturmaterial för militärekonomiska behov. Det är från denna punkt som vi kommer att överväga det.
Silicalcite -fördelar
Silicalcite är en utveckling av silikatstenar, även tillverkade av sand och kalk, kända sedan slutet av 1800 -talet. Endast silikatsten är mycket ömtåligt och dess tryckhållfasthet överstiger inte 150 kg / cm2. Alla som har hanterat det vet att sandkalksten bryts ganska lätt. Sedan slutet av 1940 -talet letade Hint efter sätt att öka sin styrka och hittade ett sådant sätt. Om du inte går in på tekniska finesser, så var essensen av saken gemensam slipning av sand och kalk i en sönderdelare (en speciell typ av kvarn, bestående av två cirklar som roterar i motsatta riktningar, på vilka stålfingrar är installerade i tre ringrader; det slipade materialet kolliderar med fingrarna och krossas från dessa kollisioner till små partiklar, vars storlek kan kontrolleras).
Sandkornen i sig är ganska dåligt kopplade till kalkpartiklar, eftersom de är täckta med ett lager av karbonater och oxider, men slipning slår ut denna skorpa från sandkornen och bryter också sandkornen i mindre bitar. Färsk flis på sandkorn täcks snabbt med kalkpartiklar. Efter malning tillsätts vatten till blandningen, produkten formas och ångas i en autoklav.
Detta material visade sig vara mycket starkare än betong. Hint erhöll ett material med en tryckhållfasthet på upp till 2000 kg / cm2, medan den bästa betongen hade en hållfasthet på upp till 800 kg / cm2. Draghållfastheten ökade dramatiskt. Om det för B25-betong är 35 kg / cm2, då för silicalcite-järnvägssvängar nådde draghållfastheten 120-150 kg / cm2. Dessa indikatorer uppnåddes redan i slutet av 1950-talet, och Hint trodde själv att detta var långt från gränsen, och att tryckhållfasthet, liksom konstruktionsstål (3800-4000 kg / cm2), kunde uppnås.
Som ni ser är materialet mycket bra. Delarnas höga hållfasthet gör det möjligt att konstruera låga byggnader helt utan användning av armering. I Estland byggdes ganska många byggnader av det, både bostäder (med en total yta på 1,5 miljoner kvadratmeter) och administrativa (den tidigare byggnaden för KPI: s centralkommitté, nu byggnaden för det estniska utrikesdepartementet)). Dessutom förstärks silikalcitdelar på samma sätt som betongdelar.
Ur ekonomisk synvinkel är silikalcit mycket bättre än cement. För det första det faktum att den inte använder lera (tillsatt vid tillverkning av cementklinker). Sand och kalksten (eller andra stenar från vilka kalk kan erhållas - krita eller marmor) finns nästan överallt. För det andra det faktum att det inte finns något behov av grandiosa roterugnar för bränning av klinker; sönderdelaren och autoklaven är mycket mer kompakta och kräver mindre metall. Tips en gång till och med inrättade en flytande fabrik på ett avvecklat fartyg. Sönderdelaren installerades på däcket och autoklaven i lastrummet. En cementfabrik kan inte krympa till samma kompakthet. För det tredje är bränsle- och energiförbrukningen också betydligt lägre än för cementproduktion.
Alla dessa omständigheter är av stor betydelse för den krigförande ekonomin. Den militära situationen gör bara en stor efterfrågan på billiga och hållbara byggnads- och konstruktionsmaterial.
Silicalcite i kriget
Hur kan du beskriva den militärekonomiska användningen av silikalcit? På det här sättet.
Först. Krig, i motsats till vad många tror, är förknippat med stora byggnadsarbeten. Detta handlar inte bara och inte så mycket om byggandet av befästningar och skyddade anläggningar, även om detta också spelar roll. En eldpunkt förstärkt med slitstarkt material är mycket bättre än en träjord eller utan någon förstärkning alls. Tekniken för konstruktion av prefabricerade armerade betongeldplatser (RCF), utvecklad i början av det stora patriotiska kriget, är väl tillämplig på silicalcite. Silicalcite kan användas för att göra block som utgör pillboxen på samma sätt. Men det är skillnad. Råvarorna för silikalcit kan anskaffas nära byggarbetsplatsen och bearbetas till färdiga produkter på en mobil enhet (sönderdelaren är mycket kompakt och lätt att installera på en lastbil, och en mobil autoklav kan också utvecklas; för att inte tala om installationen av en järnvägsversion). Detta påskyndar konstruktionen avsevärt och gör det mindre beroende av långdistansleverans av material.
Det behövs många saker för att bygga under krigsförhållanden: bostäder, nya och restaurerade, verkstäder för olika typer av industrier, vägar, broar, olika föremål. Många anser att upplevelsen av andra världskriget är föråldrad, men om ett annat större krig bryter ut måste de vända sig till det, eftersom byggarna på båda sidor vid den tiden arbetade med maximal ansträngning. Och alla militära byggprogram lider av en akut brist på cement, av ett problem som löstes bara genom silikalcit.
Andra. Silikalcitprodukternas höga hållfasthet, gjuten genom pressning från en mycket finmalet blandning av sand och kalksten och bearbetad i en autoklav, gör det möjligt att använda detta material för tillverkning av vissa delar av utrustning och ammunition. Du kommer inte att överraska någon med en armerad betongtank nu; denna metod för hantverksbokning har blivit mycket utbredd. Lönsamheten för detta tillvägagångssätt bevisades i T-34ZhB-projektet, en erfaren tank med armerat betongskydd, en slags mobil bunker.
Silicalcite gör att ett sådant skydd kan göras starkare och lättare än armerad betong, samtidigt som alla fördelar med stål- eller fiberarmering bibehålls. Vid tillverkning av silikalcitprodukter med hållfasthet av konstruktionsstål blir det till och med möjligt att ersätta några av maskindelarna i maskinerna med dem. Till exempel lastbilsramar.
Vidare finns det sorter av skum silikalcit som är lättare än vatten och har flytkraft. Därför kan silicalcite av olika kvaliteter, lätt och flytande, liksom stark och solid, fungera som ett konstruktionsmaterial för konstruktion av färjor, fartyg, pontoner, inklusive självgående, hopfällbara flytbroar etc. Om du kommer ihåg den extravaganta idén att bygga grandiosa "flytande öar" som du kan simma över havet och landa på vår största potentiella fiendes territorium, öppnar silicalcite större möjligheter och möjligheter än armerad betong.
Slutligen kan silicalcite, efter det tyska exemplet, användas för att göra skrov för raketer. Förstärkta betongraketer tillverkades i Tyskland i slutet av kriget och utfördes lika bra som stålraketer. Silicalcite -rör kan vara starkare än armerad betong och därför lättare.
Meningen med dessa åtgärder är att ersätta stål, som under ett större krig kommer att bli ett extremt knappt material, med ett material som är billigare och mycket billigare när det gäller råvaror och energikostnader. Enligt min mening är det hög tid att allvarligt tänka på att byta ut så mycket stål som möjligt med olika silikatmaterial (inte bara silikalcit, utan även keramik, liksom olika kompositer) lämpliga för deras egenskaper vid tillverkning av militär utrustning, vapen och ammunition. Om det redan börjar bli svårt för oss med järnmalmsresurser (Krivoy Rog -fyndigheten är nu en potentiell fiende, andra fyndigheter är kraftigt utarmade, så nu organiserar metallurgiska företag bearbetning av ilmenitsand), då finns det inga problem med råvaror för tillverkning av silikatmaterial är de nästan obegränsade.
Jag fick en mycket kort och kortfattad översikt över silicalcites militärekonomiska kapacitet, utan detaljerad motivering och analys av specifika exempel. Jag tror att om du studerar frågan tillräckligt djupt får du en hel bok (mycket fyllig i volym). Jag har en försmak, baserad på min erfarenhet av krigsekonomi, att silicalcite kan revolutionera den militärindustriella miljön och ge krigsekonomier en kraftfull materialkälla.
