Utvecklingen av lovande inhemska medel och skyddssystem fortsätter. En av de främsta utförarna av sådant arbete och huvudutvecklaren av olika alternativ för rustningsskydd är Moscow Research Institute of Steel, som är en del av Tractor Plants -bekymret. Nyligen har detaljerna i det senaste arbetet i denna organisation, liksom dess nya prestationer i skapandet av nya skyddsmetoder och deras komponenter, blivit kända.
För inte så länge sedan antogs stålpansar av typen 44S-Sv-Sh, som tillhör ultrahög hållfasthetsklassen. En ny typ av rustning introducerades i mitten av 2014. Det rapporterades att denna version av skydd skapades av ett forskningsinstitut på eget initiativ och på egen bekostnad. Efter att ha klarat alla nödvändiga tester togs den nya rustningen 44S-Sv-Sh i bruk och rekommenderades för användning i nya projekt. Den nya utvecklingen av Research Institute of Steel kan användas för att skapa olika medel och utrustning som behöver skydd mot handeldvapen.
Tillbaka 2014 rapporterade de inhemska medierna att pansar av typen 44S-Sv-Sh fick godkännande från Uralvagonzavod-företaget, som arbetar med att skapa lovande pansarfordon. Det hävdades att det nya materialet accepterades för försöksdrift, och i framtiden kan det användas för att skapa lovande teknik för olika ändamål.
För närvarande är specialisterna vid Research Institute of Steel aktivt involverade i skapandet av nya icke-metalliska material som är lämpliga för användning i sammansättningen av skyddsutrustning. Förutom höghållfasta stål kan keramiska och kompositmaterial med erforderliga egenskaper användas som en del av rustningsskyddet. Dessutom är polymerer såsom polyeten med hög molekylvikt av särskilt intresse. Alla dessa lovande riktningar för utveckling av material för skydd studeras och utvecklas av inhemska specialister.
Utvecklingen av icke-metalliska material för bokning och efterföljande distribution av deras produktion har hög prioritet, eftersom sådan teknik inte var tillgänglig förrän nyligen, vilket ledde till behovet av att köpa nödvändiga produkter utomlands. Enligt tillgängliga data köptes cirka 70% av den keramik som användes i sammansatta rustningar, liksom nästan alla 100% polyeten med hög molekylvikt, från utländska tillverkare. Vid konstruktion av skyddad utrustning och produktion av andra system som behöver liknande material måste ryska företag lita på leveranser från Tyskland, Israel, Indien, Kina och andra länder.
Riskerna i samband med leverans av främmande material och komponenter leder till behovet av att distribuera vår egen produktion för att undvika eventuella problem med konstruktion och drift av pansarfordon etc. Som en del av den nuvarande importersättningen vidtas olika åtgärder för att skapa och distribuera egna analoger av utländska produkter, vars köp kan vara omöjligt av en eller annan anledning.
Research Institute of Steel har stor erfarenhet av utveckling av keramiska pansarelement. De första sådana produkterna för inhemsk produktion utvecklades för flera decennier sedan och användes i personlig skyddsutrustning. Därefter fortsatte utvecklingen av denna riktning, vilket ledde till framväxten av ett antal nya tekniker, produkter, system, etc. Arbetet med att skapa pansarkeramik och andra icke-metalliska material fortsätter till denna dag.
I ett pressmeddelande från Research Institute of Steel nyligen noterades det att organisationen fram till en viss tid fick möta vissa problem. Således var den potentiella kunden hos institutets produkter representerade av försvarsministeriet, i behov av ny utveckling inom rustningsskydd, tills en viss tid inte visade intresse för inhemska produkter. Militäravdelningen föredrog utländska produkter med de nödvändiga egenskaperna, som infördes i några nya projekt. Den inhemska utvecklingen inom skyddsområdet förblev i sin tur utan statligt stöd.
Trots dessa svårigheter lyckades den huvudsakliga inhemska rustningsutvecklaren utveckla nya material och tekniker, samt påbörja distributionen av deras produktion. Flera ryska företag är involverade i produktionen av nya säkerhetselement, främst keramiska. Det gemensamma arbetet mellan Research Institute of Steel och industriföretag gjorde det möjligt att skapa och producera prover av pansarkeramik, som i sina egenskaper inte är sämre än den ledande utländska utvecklingen på detta område.
Tillsammans var vetenskapliga och industriella företag engagerade i utformningen av krav för de fysiska och mekaniska egenskaperna hos nya keramiska material, utvecklade tekniker för produktion av sådana produkter, utvecklade metoder för utvärdering av produkter och testade dem också. Dessutom genomfördes utvecklingen av produkter med användning av keramiska element, som senare planerades att användas för att skapa lovande skydd eller teknik.
Resultatet av ett sådant gemensamt arbete från ett antal organisationer har varit en betydande förbättring av produkternas mängd och kvalitet. Bokstavligen inom två till tre år, hävdas det, har produktionen av rustningskeramik tiofaldigats. Materialutvecklingen fortsätter, vilket bör leda till ytterligare förbättringar av produkt- och teknikparametrar.
År 2014 kunde Research Institute of Steel gå från teoretisk forskning inom keramiska material som används vid bokning till att lösa praktiska problem. I synnerhet vid denna tidpunkt användes en sektion för tillverkning av keramiska paneler av olika slag för olika ändamål. Hittills har lanseringen av nya produkter nått en ganska hög hastighet, vilket gör att institutet kan leverera nödvändigt material för massproduktion av pansarfordon. Till exempel, nu är det möjligt att förse tankar av Armata-familjen med keramik, Kurganets-25 infanteri stridsfordon, Typhoon pansarbilar och annan utrustning av de senaste typerna.
