Knivarnas historia började med knivar där bladet var fast fastsatt på handtaget och ständigt var redo för arbete. För närvarande, trots den stora spridningen av fällknivar, har sådana knivar inte tappat sin relevans. De är oumbärliga på fältet (strid, jakt, turist), används i stor utsträckning i stadsmiljön (knivar av konstant slitage och självförsvarsknivar) och dominerar kök i lägenheter och serveringsanläggningar. Utomlands var namnet på knivar med ett fast blad (fasta knivar) i knivslangen - "fixat" fastnat bakom dem. Detta är dock inte en mycket bra definition, eftersom många moderna vikknivar har en speciell mekanism för att fixera bladet i öppet tillstånd. Det vore mer korrekt att kalla dem icke-vikbara knivar.
Till skillnad från vikknivar med ett fast blad har de ett antal fördelar:
de är alltid redo att arbeta - inget behov av att öppna bladet, som kan fastna på grund av kontaminering av gångjärnet;
de är pålitliga att använda - det finns ingen risk för spontan vikning av bladet på grund av defekt, förorening eller förstörelse av knivfästmekanismen.
Ett mellanläge mellan knivar med vikbara och icke-vikbara blad upptar knivar med utbytbara blad, som kan vara icke-hopfällbara och hopfällbara.
Grunden för icke-separerbara knivar med utbytbara blad är en stålremsa, vars ena sida är ett knivblad, och den andra är en instrumentell (ibland ett blad med annan skärpning eller form). Arbetsbladet byts genom att kasta knivhandtaget.
Fällbara knivar består av ett handtag och en uppsättning blad som kan fästas på den.
Knivar med utbytbara blad är överlägsna klassiska enbladiga knivar i funktionalitet, men sämre än dem i tillförlitlighet och lätthet att bära.
Trots att utformningen av icke-vikbara knivar är mycket enklare än vikbara, har de ett antal funktioner och element. Som regel ges på knivtillverkarnas webbplatser, i kataloger och webbplatser för knivtillverkare:
utnämning;
knivens totala längd;
Bladlängd;
rumpa tjocklek;
bladhårdhet;
knivvikt;
bladmaterial på handtaget och skidan.
I främmande källor anges vanligen knivens övergripande dimensioner i tum (1 tum = 2,54 cm) och vikten i uns (till exempel 1 ounce = 28,4 g).
En fullständig bild av kniven kan erhållas från deras recensioner i branschtidningar eller knivsajter. Men för detta måste du ha en uppfattning om knivtermer, vilket kan innebära vissa svårigheter för en vanlig konsument.
Mycket användbar information om knivar finns på knivforum på Internet. Men regelbundna deltagare i dessa forum, förutom officiella termer, använder i stor utsträckning en specifik knivjargong, vilket för de oinvigde kan verka som skräp. Därför finns det i slutet av artikeln en kort ordlista över knivslang.
Syftet med den här artikeln är att hjälpa människor som inte är entusiaster och kännare av knivar och knivindustrin, utan helt enkelt vill köpa en pålitlig knivskal, fullt medveten om syftet med dess element och inte betala för mycket för värdelösa designfunktioner (kostnaden en besvärlig kniv kan sträcka sig från hundratals till tiotusentals rubel).
För en vanlig person är information om lagligheten av att äga en kniv viktigast. Dvs. Tillhör det närstridsvapen (CW), för anskaffning av vilka ett särskilt tillstånd krävs och det finns vissa obligatoriska regler för förvaring och bärning, eller är det en hushållskniv (i vanligt språk”hushåll”), förvärvet, vars användning och användning inte är omgiven av en strikt lagstiftningsram.
Endast en expert som styrs av ett antal tecken och testresultat, vars beskrivning finns i speciallitteratur, kan avgöra om en kniv tillhör XO.
För den genomsnittliga konsumenten är det tillräckligt att ha en kopia av certifikatstestdatabladet. Detta dokument innehåller inte bara knivens huvudsakliga egenskaper och tillverkningsföretagets namn, men viktigast av allt - expertutlåtandet om dess erkännande som hushåll. Närvaron av detta dokument med knivens ägare hjälper till att undvika ett antal problem med brottsbekämpande tjänstemän.
Oavsett vad säljaren eller chefen säger, avsaknaden av ett sådant dokument, oavsett om det är en knivaffär eller en specialiserad knivbutik, antyder antingen dess inkompetens eller att kniven som köps inte har klarat certifieringstester och mycket väl kan visa sig vara en XO, vilket ger sin framtida ägare mycket problem …
Man bör också komma ihåg att knivföretag kan producera olika versioner av samma knivmodell, utåt mycket lika, men tillhör olika kategorier. Därför, när du får informationsbladet, måste du noggrant jämföra bilden som den innehåller med kniven du håller i dina händer. Om bilden i informationsbladet inte motsvarar originalet - är ett sådant dokument värdelöst.
Vissa kinesiska tillverkare producerar kopior av stridsknivar från välkända västerländska företag i form av DIY-kit. I sig kräver en sådan uppsättning inte certifiering. En kniv monterad från denna uppsättning delar kommer emellertid att vara ett närstridsvapen med alla följder.
Design
Huvudelementen i en icke-hopfällbar kniv är bladet, handtaget och proppen. Bladet är grunden för kniven, det är med det som allt arbete med kniven utförs. Handtaget avgör knivens bekvämlighet. Proppen skyddar fingrarna från att glida på knivbladet.
Dessa huvuddelar kan tillverkas som separata strukturelement eller formas av ett enda materialstycke. Dessa knivar inkluderar till exempel de så kallade "skelett" -knivarna, som fått sitt namn från handtagets form, som påminner lite om ett skelett på grund av hålen i den i olika former. Handtagen på dessa knivar är ofta insvepta med en sladd för enkelt grepp.
Blad
Bladet av icke-vikbara knivar i klassisk form är en stålremsa, varav en del är vässad (själva bladet), och den andra är skaftet, som tjänar till att fästa handtaget på kniven.
Bladets arbetsegenskaper bestäms av dess material, tillverkningsteknik, geometriska form och bladets sektion.
Bladmaterial
Inom knivindustrin var och förblir det vanligaste materialet för tillverkning av ett blad olika typer av stål: kol, legerat (rostfritt) och mönstrat (damast, damast).
Det finns en mängd olika stålkvaliteter, och deras fullständiga beskrivning kan ta mer än ett dussin sidor. Ett brett utbud av stål som används för tillverkning av knivar är förknippat med behovet av att erhålla ömsesidigt uteslutande bladkvaliteter - enkel skärpning och hållbarhet hos skäregenskaper, motståndskraft mot stötbelastningar och skärkraftens hårdhet.
En indikator på slitstyrka (varaktigheten för att behålla bladets skärpa) är bladets hårdhet. Det är vanligt att mäta det i enheter i Rockwell "C" -skala - HRC. Ju högre detta nummer, desto hårdare är knivbladet.
Bladet får hårdhet under värmebehandlingen av bladämnet (släckning, härdning). Med felaktig värmebehandling, även från det mest perfekta och dyraste stålet, kan du få ett blad av dålig kvalitet, och vice versa, även från enkelt billigt stål, kan du göra ett blad med bra prestanda.
Vanligtvis har bladen på icke-vikbara knivar en indikator i intervallet 42 … 61 HRC. Härdning av blad till värden som överstiger 61 HRC leder till ökad skörhet hos bladet, och under 42 HRC - till lågt slitstyrka (vanligtvis har sådana blad souvenirkopior av kantade vapen).
Det traditionella materialet för blad är kolstål (huvudkomponenterna är järn och kol). Koldioxidsnåla stål (0, 4 … 0, 6% kol) gör det möjligt att producera blad, vars blad klarar chockbelastningar bra (bladets seghet), är lätt att slipa, men också lätt slö. Blad av högkolstål (0, 7 … 1, 2%) behåller bladets skärpa under lång tid, men är svårare att slipa och tål dåliga stötbelastningar. En vanlig nackdel med kolstål är låg korrosionsbeständighet, vilket kräver särskild skötsel av bladet eller applicering av en skyddande beläggning på det så att det inte rostar.
En särskild plats bland blad av högkolstål (upp till 1, 2 … 2, 0% kol) upptar blad av damaststål. Som ett resultat av försök och misstag lärde sig antikens mästare hur man skaffar stål av en komplex struktur. Detta stål gjorde det möjligt att tillverka blad som kombinerar hårdhet, motståndskraft mot mekanisk belastning (seghet) och elasticitet. De unika egenskaperna hos damaststål är associerade med bildandet av mikro- och makroinhomogeniteter i metallstrukturen. Förekomsten av dessa inhomogeniteter bestämmer också det specifika mönstret på ytan av damastbladen, och ju större och tydligare detta mönster är, desto högre kvalitet är damaststålet.
Hemligheten med att tillverka damaststål försvann oåterkalleligt. Som ett resultat av noggrann forskning av antika damaststålprover och många experiment av den ryska forskaren Pavel Petrovich Amosov på 1830 -talet. en teknisk process utvecklades som gör det möjligt att erhålla stål med egenskaper som liknar damaststål.
Damastknivar är en bit och dyr produkt. Detta beror på den höga arbetsintensiteten och komplexiteten i tillverkning av damaststål, vilket resulterar i instabilitet att erhålla högkvalitativt damaststål och en hög grad av avvisning (även bland de mest kända mästarna kan det stå för upp till en tredjedel av Produkter).
Mode för knivar från damaststål har lett till att produkter som inte har med riktigt damaststål har att göra på knivmarknaden. Till exempel, för att få ett damastmönster, används smide av rostfritt stål, följt av betning eller omsmältning av legerade stål med hjälp av damaststålstekniken. Det är inte lätt även för en specialist att skilja sådana knivar från riktiga damastknivar i utseende.
Numera är de mest utbredda blad av rostfritt stål, som har hög prestanda, tack vare tillsatserna som ingår i deras sammansättning (krom, volfram, molybden, etc.). Trots sitt namn är sådant stål också känsligt för korrosion, även om det är mycket mindre än kolstål. Det orsakas av förekomsten av mindre orenheter, desto högre produktionskultur och naturligtvis priset på en kniv av sådant stål.
Ett försök att kombinera "elasticitet" och "hårdhet" för olika stålkvaliteter i ett blad ledde till skapandet av kompositblad. Det vill säga blad som består av flera typer av stål.
Damaskus stål tillverkas genom att upprepade gånger smida lindade remsor av låg- och högkolstål. Som ett resultat kombinerar slutprodukten hög flexibilitet och bladhårdhet.
Ytan på damastbladen har ett uttalat mönster. Modern teknik för att producera Damaskus låter dig designa utseendet på detta mönster i förväg och få en mängd bilder på bladet.
Men som i fallet med damaststål är produktionen av damaskus av hög kvalitet en komplex, lång och dyr teknisk operation. Dess implementering av hög kvalitet är endast tillgänglig för ett fåtal tillverkare. Konsekvensen av detta är en hög slutkostnad för produkter och en hög nivå av avslag. Samtidigt är det ganska svårt för en lekman att skilja ett riktigt "fungerande" damaskus från ett dekorativt och att bedöma kvaliteten på dess tillverkning. Därför är det hög risk att skaffa en vacker kniv som ser bra ut på en hylla i en lägenhet, men är värdelös för att göra riktigt arbete. Vissa tillverkare tillverkar dessutom blad som imiterar ytan av damaskusstål (applicerar ett damastmönster på bladet på olika sätt).
En annan teknik för tillverkning av kompositblad är förpackning - att skapa ett blad från ett svetsat paket av stålremsor, i mitten av vilka det finns "hårda" stålkvaliteter, och på sidorna - "mjuka" plastplåtar. Detta gör det möjligt att producera blad som kombinerar hög hårdhet med motståndskraft.
Det bör noteras att den rådande uppfattningen om den påstådda "självslipningen" av sådana knivar inte motsvarar verkligheten.
Arbetskraften och komplexiteten hos denna teknik och, som ett resultat, den höga kostnaden för slutprodukter har lett till dess låga förekomst. I grund och botten tillverkas knivar med flerskiktsblad av skandinaviska och japanska tillverkare till en kostnad av flera tiotusentals rubel.
På knivmarknaden kan du också hitta icke-vikbara knivar med blad av titanlegeringar, keramik och olika typer av plast.
En egenskap hos knivar av titanlegeringar är deras mycket höga korrosionsbeständighet, hållfasthet, som hålls upp till minus 50 ° C, elasticitet och låg vikt. Nackdelarna med ett titanblad inkluderar skärmaskinens låga motstånd, svårigheten att restaurera det och det höga priset på knivar med sådana blad (8–10 gånger högre än en liknande kniv av stål).
Dessa funktioner bestämde också användningsområdet för knivar med ett titanblad - fiskare, dykare, vattenturismälskare. Eftersom titan är en icke-magnetisk metall används sådana knivar av stridsimmare.
Keramiska blad utsätts inte för korrosion, har en hög hårdhet på skäret och dess hållbarhet. Nackdelen med sådana knivar är deras höga bräcklighet. Resultatet av en sidolast eller knivens fall mot golvet kommer att bryta bladet. Dessutom är det inte möjligt att återställa en tråkig skärkant i sådana knivar. Keramiska blad används i stor utsträckning främst i köksknivar.
Nyligen har teknik utvecklats för att skapa kompositblad med en keramisk kärna och stålplåtar. Att ta dem till industriell användning kommer att göra det möjligt att skapa blad som kombinerar hårdhet och slitstyrka hos keramiska blad med styrkan och motståndskraften hos stålblad.
Plastknivar går inte att återanvända. När det gäller styrka och skärförmåga är de betydligt sämre än knivar med stålblad. Deras främsta fördel är "osynlighet" för metalldetektorer, som bestämmer tillämpningsområdet - dolda bärknivar.
Ytterligare ytbehandling av bladet
Bladets yta utsätts ofta för ytterligare mekanisk behandling (polering eller mattning) eller en skyddande beläggning kan appliceras på den i form av en oxidfilm, polymermaterial eller ett tunt lager av metaller eller deras föreningar. Syftet med denna behandling är:
göra bladets yta blank, bländande eller tvärtom matt och mörk (icke-bländande);
skydda bladet mot korrosion;
öka dess slitstyrka.
Polering (mekanisk eller elektrokemisk) är en klassisk typ av bearbetning, vilket resulterar i att bladets yta inte bara får en spegelglans utan också ytterligare skydd mot korrosion.
Matting. I vissa fall är bländning från ljus på en polerad yta en oönskad faktor (strids- och taktiska knivar). För att bladets yta ska bli matt används speciella metoder för bearbetning av bladets yta - satinbearbetning, grovslipning eller sprängning.
Vid satinfärgning täcks bladets yta med mikrolinjer med speciella borstar eller slippapper.
Grovslipning (stentvättad) av bladet görs med rullande stenar.
Som ett resultat av satinfinish och grovslipning får ytan ett matt utseende, bladets bländning försvagas, men det fortsätter att reflektera direkt solljus.
Under sprängning skickas en ström av små partiklar (sand, korundflis, glaspärlor) till bladet under högt tryck. I motsats till de två processerna som nämns ovan sker i detta fall viss härdning av bladytan. Men vid behandling med korundpartiklar får bladets yta en stark grovhet, vilket försämrar bladets motståndskraft mot korrosion.
Bluing (oxidation, svartning) - erhåller en tunn oxidfilm på bladets yta. En av de enklaste och billigaste beläggningarna som ger bladet en mörk färg. I gamla dagar var detta en av de viktigaste metoderna för att skydda mot korrosion av kolstålsblad (blad i rostfritt stål lämpar sig inte för blåning). Blåning tolererar dock inte effekterna av syror (citronsaft, kebab och grönsaksmarinad, etc.). Därför används den för närvarande bara i billiga knivar eller för dekorativa ändamål.
Parkerisering - beläggning av bladets yta med fosfat, vilket resulterar i att bladets yta får en mattgrå färg och ökar dess slitstyrka. En sådan beläggning finns sällan i moderna knivar.
Förnickling, förkromning används i stor utsträckning vid tillverkning av icke-vikbara knivar. Ger bladet samma olycksbådande glans som ofta beskrivs i litteraturen.
Framsteg inom modern kemi och införandet av ny beläggningsteknik har lett till att nya skyddande bladbeläggningar har uppstått.
Epoxibeläggning (epoxipulverbeläggning) - applicering av uppvärmt pulver av epoxihartser på bladet. Dessa beläggningar kan appliceras på alla typer av stål och målas i valfri färg. Denna beläggning skyddar väl mot korrosion, bländar inte, men är inte mycket motståndskraftig mot mekanisk påfrestning. Skador på beläggningen leder snabbt till att den flagnar, så den används främst i billiga knivmodeller.
Teflon- och fluoroplastbeläggningar skyddar bladet väl från effekterna av vatten, alkalier och syror. Dessutom underlättar de skärning av material genom att minska friktionen på bladets sidoytor.
Oftast är denna beläggning svart. Som ett resultat av operationen täcks bladets yta snabbt med repor. Eftersom skyddsfilmen tränger in i det övre skiktet av stål till ett djup av flera mikron, leder dessa repor inte till en förlust av beläggningens skyddande egenskaper.
Jämfört med epoxibeläggningar är sådan bearbetning av blad dyrare.
Beläggningar från föreningar av eldfasta metaller (titanitrid TiN, titankarbonitrid TiNC, titankarbid TiC, borkarbid B4 C, kromnitrid CrN, etc.). Beläggningarna finns i en mängd olika färger, allt från gyllene till mörkgrå eller svart.
För att applicera dessa beläggningar används ganska komplex teknik - plasmasprutning och jonplasmasättning. En tunn skyddsfilm av dessa material (3-5 mikron) tränger in i metallens ytskikt på molekylär nivå och skyddar bladet perfekt från korrosion och har hög mekanisk motståndskraft.
Tillverkningsföretag använder ofta sina varumärken för att hänvisa till dessa beläggningar. Till exempel kallas titankarbonitridbeläggningen som används i Benchmade knivar Black-Ti.
Diamond-Like Coating (DLC) kom till knivindustrin från maskinteknik. Det är en tunn kolfilm (0,5 … 5 mikron), vars struktur kombinerar egenskaperna hos diamant och grafit. När den appliceras på en metallyta ökar den avsevärt dess hållfasthetsegenskaper, motståndskraft mot aggressiva medier och minskar friktionskoefficienten.
De två sista typerna av beläggningar ger inte bara bladets höga motståndskraft mot korrosion, utan ger också en mångfaldig ökning av dess slitstyrka (skärkantens hårdhet), även om skärets skärpa är något reducerad. Det DLC-belagda knivbladet behåller sina klippegenskaper 5-10 gånger längre. På grund av komplexiteten i den tekniska processen att applicera dessa beläggningar stiger kostnaden för kniven också flera gånger. Sådana beläggningar används i dyra elitknivar.
En vanlig nackdel med alla övervägda beläggningar är att på bladet av bladet förloras deras skyddande egenskaper efter den allra första slipningen.
Nyligen har blad med spår av skala eller smide blivit moderiktiga, vilket betonar den handgjorda kniven. Från funktionssynpunkt har emellertid sådan bearbetning av bladet inga fördelar, och när det gäller korrosionsbeständighet är de betydligt sämre än blad med en skyddande beläggning.
Bladgeometri
Formen på bladets geometri och dess tvärsnitt gör att du optimalt kan realisera egenskaperna hos materialet från vilket bladet är tillverkat för att utföra det arbete som kniven köps för.
Vanligtvis är knivbladet plant och dess form skiljer sig inte från formen på knivarna på fällknivarna (för mer information se "Anatomi hos en fällkniv", "Brother", januari 2013). Det finns dock knivar i vilka bladremsan vrids till en spiral, liksom knivar i vilka ett ihåligt metallrör används istället för en platt remsa. Sådana knivar är endast avsedda för knivhugg i knivkamp eller i självförsvar och är inte lämpliga för att utföra normala operationer i samband med att skära eller hyvla föremål.
Spetsen (tån) på en kniv bestämmer dess knivhuggningsförmåga och bildas genom att fasa rumpan och lyfta bladet. I motsats till namnet är knivens kant kanske inte vass. Den rundade spetsen har till exempel knivar för räddningsinsatser.
Klassiska knivar har bara en kant, även om modeller med två punkter också finns på marknaden. Dessa kan vara knivar med två blad, vars form är inspirerad av formen av det heliga muslimska svärdet Zulfiqar. Man tror att det är möjligt att fånga fiendens blad i spåret mellan bladen, även om detta är ganska tveksamt. Mer intressant är knivar för personligt självförsvar, som har två poäng, men utan mellanrum mellan bladen. I sådana knivar kompenseras bladets lilla längd av möjligheten till det så kallade "frontal cut", där målet inte är genomborrat, men målet skärs med ett piercingslag.
Som regel minskar bladets tjocklek gradvis mot punkten, vilket påverkar dess styrka. Knivar med tantoblad eller modifierad tanto, liksom knivar med förstärkt kant, är fria från denna nackdel. Nackdelen med knivar av den senare typen är svårigheten att slipa dem.
Vanligtvis är spetsen på en icke-vikbar kniv på en axel genom knivens mitt. Knivar med upphöjd kant är också utbredda, mycket mindre ofta med en sänkt. Den upphöjda spetsen gör det lättare att koncentrera kraften på en viss plats, och den sänkta - för att få ett snyggt rakt snitt av materialet på en hård yta.
Bladet på bladet bildas av nedfarter och ledningar. Lutningar kan vara raka (det bästa alternativet, att kombinera bladstyrka och bra klippegenskaper), konkava (utmärkt snitt, men låg hållfasthet) och konvexa. Vanligtvis är nedförsbackarnas profil symmetrisk på båda sidor av bladet. I klassiska japanska knivar används en asymmetrisk form på backarna - den så kallade "mejseln". När du utför det mesta av arbetet är denna form av bladdelen dock underlägsen den klassiska symmetriska.
En av utmaningarna i att bygga om ett tråkigt blad är att hålla skärpningsvinkeln exakt längs skärkanten. För att underlätta denna process har det amerikanska företaget "Miltner Adams Co" utvecklat en speciell bladprofil "HollowFlat Blade", som används i det här företagets taktiska knivar. En speciell egenskap hos denna profil är en specifik "sida" på bladet. Vid skärpning av bladet är bladet parallellt med slipstenens yta.
Själva bladet kan vara rakt, konvext eller konkavt. Ett rakt blad är det mest funktionella och praktiska för de flesta operationer som utförs med en kniv. Det är också lätt att slipa.
Den uttalade konvexa delen av bladet kallas buken (eller magen) och ger en koncentration av skärkraft på en begränsad del av bladet.
Det konkava (halvmånen) bladet låter dig riva upp snittytan.
Bladets konvexa och konkava form används oftast i strids- och taktiska knivar, liksom i knivar för personligt självförsvar.
Förutom den klassiska vanliga (vanliga) skärpningen av bladet finns det en skärpning i form av tänder eller vågor. Totalt finns det fem typer av sådan skärpning: mikrotänder, tänder, böljande, bågsågar och stöttänder.
Mikrotandning är ett hack på bladet (A) som görs under knivtillverkningsprocessen med hjälp av en krökt skärare. I detta fall överstiger storleken på mikrotänderna inte 1 mm.
Det mikrotandade bladet gör det lättare att arbeta med hårda material (frysta livsmedel). Dessutom kommer en sådan kniv, som har förlorat kapacitetsförmågan, fortfarande att kunna "såga".
Ett trubbigt mikrotandat blad kan slipas för att återfå sin skärförmåga, men mikrotänderna på bladet går förlorade.
Denna typ av skärpning kallas ibland av misstag "laser". Det används ofta i köksknivar (längs hela bladets längd), och ibland på överlevnadsknivar och bajonettknivar (på bladets del vid handtaget, inklusive rumpan). Ganska sällan är denna skärpning belägen framför bladet. Detta arrangemang gör det lättare att genomborra tätt tyg.
Tandslipning - tandad (från engelska serrated - serrated, serrated) är en serie mini -konkava blad (B) med tänder från 1 till 5 mm. Till skillnad från vikknivar, på vilka hela bladet kan ha en sådan skärpning, upptar det i icke-vikbara knivar endast en del av bladet nära handtaget (ibland på bladets rumpa).
Jämfört med en slät kant har tandade ett antal fördelar:
på grund av det faktum att snittet sker i olika vinklar underlättar det skärning av fibrösa och laminerade material - rep, rep, kablar, fläta, kartong, etc.;
bladet behåller sin skärförmåga längre;
skärningen av materialet är snabbare på grund av det faktum att med samma bladlängd är skärets längd med den tandade längre.
För dessa fördelar måste man betala med ojämnheten i snittet, besväret eller till och med omöjligheten att utföra ett antal hushållsarbete, svårigheten att återställa sådan skärpning. På grund av bladets asymmetri, med en betydande skärkraft, kan bladet dras åt sidan.
Användningsområdena för sådan slipning är taktiska knivar, överlevnads- och självförsvarsknivar, dyk- och räddningsknivar, köksknivar.
Den mest utbredda formen av tandad skärpning, utvecklad av specialisterna på Spyderco -företaget, där två smala tänder växlar med en bred.
För att återställa en tråkig tandad skärpning används speciella skärpningsverktyg, och för en nybörjare innebär sådant arbete vissa svårigheter.
Mikrotandad och tandad skärpning förbättrar avsevärt den svaga skärförmågan hos knivar med plastblad.
En vågliknande eller skalad kant (skalad) är karakteristisk för köksbrödknivar (B).
Hacksågslipning, eller "sågtandslipning", är en serie triangulära tänder, vars ändar, till skillnad från tandad skärpning, är placerade i två plan (D). Det är denna slipning som gör att du kan såga trä och används i camping- och överlevnadsknivar.
Stöttänderna på bladet är stora vässade tänder på bladets rumpa (D). Deras syfte är att påverka fienden skador. De användes på stridsknivar, men är nu sällsynta. I vissa modeller av knivar kan du hitta en dekorativ version av stöttänder - en serie spår eller skåror på bladets rumpa.
Stöttändernas roll kan på något sätt utföras genom tandning eller skärning av hacksåg.
En mängd olika jaktknivar avsedda för flåddjur (skinnare från det engelska skinnet - skinn, läder), på bladets rumpa har en speciell anordning - en flårkrok. En liknande krok har dykblad, men dess syfte är annorlunda - kapning av rep, rep och kablar.
Butt (butt) - sidan av bladet motsatt bladet. Vanligtvis har icke-vikbara knivar en rumptjocklek på 1,5 till 10 mm. Ju tjockare rumpa, desto starkare kniv, men samtidigt ökar dess vikt och bekvämligheten med att skära olika material försämras. Tjockhalsade knivar kallas ibland kofot.
Knivar, avsedda för personer som gillar bågskytte, armborst eller spetsfiske, har en speciell lockig utskärning på bladets häl, vilket gör det lättare att dra ut fasta pilar eller en harpun.
Dolly - längsgående snitt på en eller båda sidor av bladet. På vanligt språk kallas de ofta "blodflöden". Men de har ingenting att göra med blodsläpp. Deras syfte är att lätta bladet och öka dess laterala styvhet. Ibland, i jakten på originalitet, klarar tillverkaren dem, men resultatet är en försvagning av bladets mekaniska hållfasthet.
På framsidan av bladet av bajonettknivar (ibland i överlevnadsknivar) kan du hitta ett litet genomgående oval hål. Med sin hjälp fästs bajonettknivens blad på skidan och bildar trådskärare.
Halvcirkelformade utskärningar på bladets sida vid bladets kant och handtaget. Ett litet hack framför det femte bladet med en diameter på 1–3 mm (”nosparti”) gör det lättare att slipa bladet. En större halvcirkelformad skåra kallas ett sub-finger hack eller sub-finger radie. Den är utformad för pekfingret i handen och tjänar till att underlätta att dra ut en kniv som fastnat i tätt material.
"Tumtryck" - ett ovalt område vid bladets häl, täckt med skuggning. Den är utformad för att stödja tummen medan du håller kniven med ett stängselgrepp. För första gången användes ett sådant strukturelement på den berömda "V42" -dolken från amerikanska specialstyrkor under andra världskriget.
Detta "avtryck" kan också hittas på begränsaren eller handtaget på miniknivar för självförsvar.
Inskriptioner på bladet. Välkända knivföretag kan sätta på bladet sin logotyp, namnet på landet där kniven tillverkades, ståltypen, namnet på knivmodellen, telefax från kända knivmakare etc. På billiga knivar är dessa inskriptioner appliceras med färg eller genom stansning. På dyrare modeller används etsning eller gravering.
Dessutom kan knivarna på överlevnadsknivar ha olika markeringar - goniometriska och / eller mätningar, avståndsmätare och så vidare.